井工设备维修中心电气维修车间2018年工作剪辑

2018年，井工设备维修中心电气维修车间在中心领导的正确带领下，紧紧围绕“保障设备安全运行、提升维修服务质量”的核心目标，全体职工团结协作、攻坚克难，圆满完成了全年各项电气设备修理任务。这一年，车间以扎实的技术功底和严谨的工作作风，为矿井安全生产提供了可靠的电气保障。

一、聚焦主业，高效完成电气设备修理任务

2018年，电气维修车间承担着全中心井下电气设备的检修与维护工作。面对设备种类多、故障复杂、工期紧张等实际困难，车间科学安排计划，合理调配人员，全年累计修理各类防爆开关、馈电开关、组合开关、移动变电站、电动机及各类综合保护装置共计千余台（套）。

在修理过程中，车间始终坚持“质量第一、应修尽修”的原则。针对每一台入厂设备，从拆解、清洗、检测、更换损坏件到组装、调试、试验，均严格执行《煤矿机电设备检修标准》和车间制定的工艺细则。对大修设备做到“台台有记录、件件可追溯”，确保出车间设备合格率达到100%。

二、技术攻关，解决多项疑难故障

2018年，车间针对井下常见电气故障开展了多项技术攻关。特别是在矿用隔爆兼本安型组合开关和高压真空配电装置的修理中，技术人员通过查阅资料、反复试验，成功解决了多起因保护插件老化、参数漂移导致的误动作问题，有效提高了设备运行可靠性。

全年组织技术骨干开展现场故障分析会十余次，针对典型的电动机烧毁、开关拒动、漏电闭锁异常等故障，梳理出《电气设备常见故障速查手册》初稿，为车间后续维修工作积累了宝贵经验。车间积极引入电缆故障测试仪、回路电阻测试仪等新型检测设备，大幅提升了故障诊断效率。

三、强化培训，提升全员技能水平

电气维修是一项技术含量高、安全要求严的工作。2018年，车间把职工技能提升作为一项重点工作来抓。全年组织内部技术培训12次，内容涵盖防爆电气设备原理、电气防爆检查标准、PLC控制技术基础、电气安全操作规程等。

车间积极选派人员参加中心及上级部门组织的技能比武和技术交流活动，并在中心举办的电工技术比武中取得优异成绩。通过“师带徒”“岗位练兵”等方式，新入职员工快速掌握了基本维修技能，车间整体技术水平稳步提升。

四、严抓安全，筑牢安全生产防线

电气维修作业涉及高压试验、带电检测等高风险环节。2018年，车间始终把安全放在首位，严格执行停送电制度、验放电规程和劳动防护规定。全年开展安全检查40余次，排查整改隐患20余项，确保维修作业全过程安全可控。

车间定期组织事故案例学习和应急演练，强化职工安全意识。在高压试验区域增设安全围栏和警示标识，完善绝缘工具管理台账，杜绝了各类安全事故的发生，实现了全年安全生产无事故的目标。

五、团结协作，展现良好精神风貌

面对2018年多轮集中检修和应急抢修任务，车间全体职工发扬不怕苦、不怕累的精神，加班加点抢修故障设备。无论是盛夏酷暑还是寒冬腊月，只要井下设备出现紧急故障，维修人员总是第一时间响应，奔赴现场排查处理，有力的保障了矿井生产接续。

回顾2018年，电气维修车间用辛勤和汗水诠释了责任与担当。车间将继续发扬精益求精的工匠精神，不断提升电气维修专业化水平，为井工设备维修中心的高质量发展作出更大贡献。